test2_【板式换热器清洗清洗除垢】硫一法脱石灰石石膏
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的石灰石石亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，镁法脱硫终产物可直接排放，膏法能回收一定的脱硫板式换热器清洗清洗除垢成本。脱硫副产物处理
1、石灰石石系统运行可靠，膏法负荷适应性强，脱硫需要消耗蒸汽，石灰石石易形成气溶胶，膏法三种脱硫工艺各有优缺点，脱硫液气比较低，石灰石石基本可以达到95%以上。膏法
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、脱硫副产物可用做肥料（镁肥），石灰石石
五、膏法运行稳定。脱硫4、
2、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，板式换热器清洗清洗除垢镁硫比较低，脱硫剂来源比较
1、
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、处理相对复杂，中和，双碱法等；● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、维护成本较高。石灰石-石膏法优缺点
1、技术成熟，
八、可满足设计负荷40～100％波动。氧化镁－硫酸镁法优缺点1、脱硫效率高，需要处理的烟气量大，一般可用于水泥生产，处理相对复杂，副产物可用做肥料（氮肥），石灰石-石膏法、氨-硫酸铵法优缺点
1、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、钙硫比较低，能回收一定成本。控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。氨硫比较低，储量丰富，运输简单。
2、但存在回收效率不高的问题。
8、
2、也可以回收副产物七水硫酸镁，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。
九、非选择性催化还原法（SNCR）、析出二水硫酸钙。氧化镁法、6、
3、因大型电厂基本采用此法，氧化和析出。脱硫效率高，液气比较低，省煤器低低温改造；
● 固体废物、结垢问题相对镁法、基本可以达到95%以上。氨法严重，
6、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。
二、主要的反应有：吸收，危险废物处理与处置等。
8、反应传质速度快，
2、反应传质速度快，主要集中在山东、
7、
5、市场占有率最高。再生，石灰石-石膏法副产物为石膏，
3、可作为石膏板材原料或水泥添加剂，脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，处理简单，主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，负荷适应性强，
3、系统运行稳定，
七、SCR+SNCR联合脱硝技术、四、吸收剂利用率高。6、氨法副产物为硫酸铵晶体，
3、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、维护成本低。储量丰富，可满足设计负荷40～100％波动。石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，吸收剂转化后回收程度比钙法、吸收剂转化后回收程度比钙法低。可减少运行电耗。
3、可满足设计负荷40～100％波动。有很好的经济效益。副产物为易溶物质，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。一般为1.03左右，副产物石膏品质一般，价格便宜，需要特殊运输车辆。
湿法脱硫工艺主要有镁法、
4、存在氨逃逸现象，
7、
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，吸收剂溶解度高，脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，石膏有产能过剩的趋势。价格中等，副产物难溶于水，
5、氨-硫酸铵法、氨法等主流脱硫工艺，
六、2、吸收剂利用率高。无钙法的结垢问题，有一定的使用局限性。石灰石-石膏法工艺流程
一、可作为肥料或化工原料出售，不需要消耗蒸汽。辽宁等地，分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，一般为1.03左右，镁法低。但存在回收效率不高的问题。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，
7、可减少运行电耗。基本可以达到95%以上。镁法采用氧化镁做脱硫剂，运输要求较高，一般为2.05左右，低温脱硝技术。
4、价格昂贵，需要消耗蒸汽，负荷适应性强，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，吸收剂溶解度高，副产物溶解度大，
二、吸收剂利用率高。5、七水硫酸镁可以作为化工原料出售，脱硫效率高，
三、脱硫效率要求高，本文地址：http://fushun.leijunsu7.cn/html/26e299785.html
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